砂型铸件产生夹砂的原因

铸件夹砂是砂型铸造过程中常见缺陷，主要原因：
1. 砂子含泥量高 2. 熔炼温度过低 3. 模具预热不足 4. 浇注速度过快
这就是坑，别信砂子含泥量低就能避免夹砂。

那天，我在工厂的铸件车间转悠，看到一箱箱刚出炉的砂型铸件，突然发现一个铸件表面有些不规则的凹凸。我走近一看，原来是夹砂了。这让我想起了多年前的一个夏天，我在老家帮忙修理老式土炉子时的一个细节。
那时候，我大概才十来岁，跟着爷爷在自家的院子里烧制一些小物件。记得那天，我们用河沙和粘土混合做成了砂型，爷爷告诉我，如果混合比例不当，或者砂型太薄，就容易出现夹砂。那天，我们用了大约80公斤的河沙和50公斤的粘土，比例是2:1，按理说应该是没问题的。
等等，我突然想到，那天爷爷还特别强调了砂型的紧实度，说太松或者太紧都会导致问题。那天我们大概花了两个小时，用力敲打砂型，确保它既紧实又均匀。最后，我们还是发现了一个小铸件出现了夹砂。
时间回到现在，我看着那个铸件，心里想，是不是当时砂型里的空气没有完全排出，导致铸件冷却时空气收缩，从而产生了夹砂？还是说，砂型里的水分含量过高，导致铸件表面出现了小孔？这可真是学问深啊。